Производственная линия пирожного Depanner всасывания непрерывного Multi слоя охлаждая

Торт делая тортом булочки торта чашки оборудования автоматическую производственную линию торта

Хотите ли вы делать все виды тортов, как пирожные и булочки, заполненный торт, или украшенные торты, сухарь торта, SAIMAI могут предложить ведущее в отрасли оборудование, производственные линии и полностью готовые заводы.

SAIMAI проводило больше чем 20 лет работая со средними и широкомасштабными клиентами промышленного масштаба в Китае и Юго-Восточной Азии для того чтобы улучшить и начать технологию которую можно портняжничать к различным обрабатывая требованиям как размер торта, форма и тип торта.

От смесителя и вкладчиков газировки к печям тоннеля, впрыскивая машины, depanners и линии упаковки, последняя технология от SAIMAI может отрегулировать любую смесь бэттера, и конечный продукт, который может уменьшить работу и увеличить выход и автоматизацию.

В дополнение к отрезая машине и сушилке, линия соответствующая для произведения сухаря торта.

Печь тоннеля Saimai имеет независимую функцию контроля температуры в каждой зоне для обеспечения равномерного содержания цвета и влаги каждого испеченного продукта. Функции хранения продвинутого программного обеспечения и рецепта делают его легкой переключить между продуктами, и особенн-конструированную систему горелки или теплообмена ленты улучшить эффективность.

Мы можем конструировать подгонянные производственные линии согласно вашим космосу и выходу. Чист-в-место, никакой продукт, никакой заполняя вариант уменьшает время простоя, отход продукта и интервенцию оператора. Перед доставкой к клиенту, Saimai также испытывает все машины которые выходят фабрика.

Линия оборудована с:

Машина газировки смешивая

Спрейер масла

Распределитель бумажного стаканчика

Вкладчик торта

Печь тоннеля

Depanner иглы Depanner всасывания,

машина лотка очищая

Впрыскивать машину

Разнослоистый охлаждая ленточный транспортер

Лакировочная машина шоколада (опционная)

Ультразвуковой slicer (опционный)

Сушилка (опционная)

Непрерывный смеситель газировки

Газировка критическая к тортам. Превращенный в смесителе, воздушные пузыри в бэттере обеспечивают много из структуры и тома торта. Газировка плотно сжимает способность торта поднять в лоток.

Распределитель Papercup

1. распределитель бумажного стаканчика конструирован особенно для тортов

2. Ход суда dispener бумажного стаканчика: 1-2 время рядков, 25 циклов/минута

3. Большая ЭВМ в нержавеющей стали, с высотой регулируя ноги

4. Motorization составил 1 мотора для вращая движений.

Спрейер масла

1: структура нержавеющей стали полная с ногами и высота регулируемая

2: движение через контролируемый инвертором мотор шестерни

3: Клобук сдерживания перегара в нержавеющей стали

4 когда светоэлектрический переключатель получить сигнал прибытия подноса, сопло спринклера начнет брызгать масло в типе серии согласно устанавливая программе.

5 высокоскоростное canbe сопла спринклера раскрыло или закрыло быстро, которое может гарантировать правильное положение брызгать и избежать расточительствуя масло.

6: Особенная технология брызгать, туман масла подобна с тонкими капельками масла и редко улетучиваться, которые могут помочь загрязнять окружающую среду.

7: Когда печь поднос изменен, положение брызгать сопло и брызгать программу должно быть изменено.

ВКЛАДЧИК

1. Электрически проконтролированный PLC для полужидкостных завалок.

2. Этот вкладчики включают сопла которое переменчиво в ширине установило на мосте.

3. Стандартный ряд тома регулируем на экране от 15 до 130 cc.

4. Емкость регулируема до 20-25strokes p/min. в зависимости от используемых материалов и тома.

5. Синхронизация деятельности полностью к пустому транспортеру подноса когда детектор получит данные по прибытия подноса.

6. Полный вкладчик построен на фиксированную рамку которая сделана из нержавеющей стали и не въедливых материалов.

7. Мотор и редуктор установлены в шкафе который стойка рядом с транспортера.

8. PLC с экраном касания установлен на верхней части шкафа для легкого работает.

ПЕЧЬ ТОННЕЛЯ

1: Печь построенный газонепроницаемый печь тоннель, разделенный в раздел 2m/. Каждый раздел соединен на рамке, с газонепроницаемой связью между разделы.

2: печь тоннель изолирован со слоем 20CM-25CM высококачественного материала изоляции, для уменьшения потери тепла к минимуму.

дверь 3.Inspection на стороне контроля

4. Сторона и верхняя часть нержавеющей стали вне панели.

5. Температура измерена в каждой зоне, и температура под и над продуктом, который нужно испечь. Датчики PT-100 приспособлены в печь тоннель для этой цели. Измеренные значения для каждой зоны можно прочитать и на аппаратуре панели (сенсорной панели) и влаги центрального поста управления.

6. В случае отказа управляя мотора, пояс может управляться прибором руки. Что смогло отправить продукт из печи.

7. Система PLC OMRON построена в шкаф контроля для контроля печи.

DEPANNER /NEEDLE DEPANNER/FLIP-OVER DEPANNER ВСАСЫВАНИЯ

1. Depanner работает согласно вакууму - принципу. Этот вакуум получен высоконапорным вентилятором который оборудован со звукоглушителем. Depanner установлен в печь систему транспортера подноса. В зависимости от емкости, продукты более печь подносов приняты в то же время.

2. Продукты приняты сосать-чашками силиконовой резины. Эти сосать-чашки установлены на exchangeable плиту которая часть камеры вакуума depanner. Камера вакуума пневматически вертикально двинута во время рудоразборки и устанавливать продуктов. Делают горизонтальное движение камеры вакуума контролируемым частот приводом.

ОХЛАЖДАЯ ТРАНСПОРТЕР /CYCLE СЛОЯ ЛЕНТОЧНОГО ТРАНСПОРТЕРА (ОДНОСЛОЙНОГО, MULTI ОХЛАЖДАЯ ОХЛАЖДАЯ ТРАНСПОРТЕР BELR)

1 пояс завалки пояса PU .FDA, с:

Структура поддержки в нержавеющей стали полной с ногами и высотой регулируемыми

Движение через шестерн-мотор с управлением инвертора

2: УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЙ пояс с длиной 9m будет установлен на каждый слой охлаждая пояса.

Трубка лампы ультрафиолетова установлена над защитным чехлом нержавеющей стали конвейерной ленты

Впрыска варенья и сливк

1. транспортер расположения продуктов, скорость более быстр чем охлаждая транспортер по мере того как он должен отделить продукцию для того чтобы быть разделами. Конструкция такое же как охлаждая транспортер.

варенье 2.The и сливк впрыснуты инжектором, когда детектор получает сигнал прибытия продуктов, тогда впрыскивают 4g-10g/time.

Блок чистки подноса

Пустой поднос транспортирован до один поворачивая насос которая делает пустой поднос вверх ногами, и остаточный материал унести посредством щетки которая повернула назад один крен и дуновение воздушного пульверизатора, компрессора крена воздуха снабдить воздушно- - воздушный пульверизатор.

Упаковка и доставка: