220V автоматизировало производственную линию пекарни

 
Хотите ли вы делать все виды тортов, как пирожные и булочки, заполненный торт, или украшенные торты, сухарь торта, SAIMAI могут предложить ведущее в отрасли оборудование, производственные линии и полностью готовые заводы.
SAIMAI проводило больше чем 20 лет работая со средними и широкомасштабными клиентами промышленного масштаба в Китае и Юго-Восточной Азии для того чтобы улучшить и начать технологию которую можно портняжничать к различным обрабатывая требованиям как размер торта, форма и тип торта.
От смесителя и вкладчиков газировки к печям тоннеля, впрыскивая машины, depanners и линии упаковки, последняя технология от SAIMAI может отрегулировать любую смесь бэттера, и конечный продукт, который может уменьшить работу и увеличить выход и автоматизацию.
В дополнение к отрезая машине и сушилке, линия соответствующая для произведения сухаря торта.

Линию можно оборудовать с:

Машина газировки смешивая

Спрейер масла

Распределитель бумажного стаканчика

Вкладчик торта

Печь тоннеля

Depanner иглы Depanner всасывания

Спиральный охладитель

Машина лотка очищая

Впрыскивать машину

Разнослоистый охлаждая ленточный транспортер

Лакировочная машина шоколада

Ультразвуковой slicer

Сушилка

 
Непрерывный смеситель газировки
Газировка критическая к тортам. Превращенный в смесителе, воздушные пузыри в бэттере обеспечивают много из структуры и тома торта. Газировка плотно сжимает способность торта поднять в лоток.

Спрейер масла
1: структура нержавеющей стали полная с ногами и высота регулируемая
2: движение через контролируемый инвертором мотор шестерни
3: Клобук сдерживания перегара в нержавеющей стали
4 когда светоэлектрический переключатель получить сигнал прибытия подноса, сопло спринклера начнет брызгать масло в типе серии согласно устанавливая программе.
5 высокоскоростное canbe сопла спринклера раскрыло или закрыло быстро, которое может гарантировать правильное положение брызгать и избежать расточительствуя масло.
6: Особенная технология брызгать, туман масла подобна с тонкими капельками масла и редко улетучиваться, которые могут помочь загрязнять окружающую среду.
7: Когда печь поднос изменен, положение брызгать сопло и брызгать программу должно быть изменено.

Вкладчик
1. Электрически проконтролированный PLC для полужидкостных завалок.
2. Этот вкладчики включают сопла которое переменчиво в ширине установило на мосте.
3. Стандартный ряд тома регулируем на экране от 15 до 130 cc.
4. Емкость регулируема до 20-25strokes p/min. в зависимости от используемых материалов и тома.
5. Синхронизация деятельности полностью к пустому транспортеру подноса когда детектор получит данные по прибытия подноса.
6. Полный вкладчик построен на фиксированную рамку которая сделана из нержавеющей стали и не въедливых материалов.
7. Мотор и редуктор установлены в шкафе который стойка рядом с транспортера.
8. PLC с экраном касания установлен на верхней части шкафа для легкого работает.

Печь тоннеля
 1: Печь построенный газонепроницаемый печь тоннель, разделенный в раздел 2m/. Каждый раздел соединен на рамке, с газонепроницаемой связью между разделы.
2: печь тоннель изолирован со слоем 20CM-25CM высококачественного материала изоляции, для уменьшения потери тепла к минимуму.
дверь 3.Inspection на стороне контроля
стальная сторона 4.Stainless и верхняя внешняя панель.
температура 5.The измерена в каждой зоне, и температура под и над продуктом, который нужно испечь.
6. в случае отказа управляя мотора, пояс может управляться прибором руки. Что смогло отправить продукт из печи.
7. Система PLC OMRON построена в шкаф контроля для контроля печи.

 
DEPANNER /NEEDLE DEPANNER/FLIP-OVER DEPANNER ВСАСЫВАНИЯ
1. Depanner работает согласно вакууму - принципу. Этот вакуум получен высоконапорным вентилятором который оборудован со звукоглушителем. Depanner установлен в печь систему транспортера подноса. В зависимости от емкости, продукты более печь подносов приняты в то же время.
2. Продукты приняты сосать-чашками силиконовой резины. Эти сосать-чашки установлены на exchangeable плиту которая часть камеры вакуума depanner. Камера вакуума пневматически вертикально двинута во время рудоразборки и устанавливать продуктов. Делают горизонтальное движение камеры вакуума контролируемым частот приводом.

 
Спиральный стояк водяного охлаждения
Наш спиральный стояк водяного охлаждения соответствующий для пищевой промышленности, легкой промышленности, и оптимального транспортируя оборудования во время автоматического непрерывного производства. Он широко использован в охлаждать еды, транспортируя, и так далее.
Особенности:
1. Его можно подгонять для того чтобы соотвествовать требованиям клиента и конструировать для того чтобы быть самыми соответствующими размером и структурой для вашего продукта.
2. Надежно и осуществимость: Он в соответствии с эргономики и стойкости.
3. Использование ШЬЕТ привод и СИМЕНС DEIVE для обеспечения стабильности оборудования.
4. Строгая норма бесопасности еды: Ровная и чистая поверхность, раскрывая дизайн и нержавеющая структура делают его легкой быть очищенным.
5. Свои преимущества как ниже: красивая форма и хорошее качество; передайте устойчиво и ровно с низким голосом; легкая деятельность и низкие расходы на техническое обслуживание.
6.Optional для очищая системы, очищая система имеет обеспечивая циркуляцию горячую воду, чистку пара, извлекать выпарки, и функцию сильного ветера.

Транспортеры
1. Системы PLC могут контролировать недостатки и показывать данные по сигнала тревоги на мандаринском и английском согласно требованию к клиента. Оно имеет открытый интерфейс связи для интернета и свободен соединиться с другими объектами регулирования и компьютерными системами.
2. Включил дизайн Европы и Японии в наше оборудование. Максимальный уменьшите расходы на оплату труда и осуществить реальную автоматизацию.
3. Согласно району мастерской и требованию производства совершенно конструировать размер и структуру.

Упаковка и доставка: