Производственная линия торта управлением 1000kg/h Mufffin PLC автоматическая

Полноавтоматический торт Mufffin заварного крема торта чашки делая машиной автоматическую производственную линию торта

Полностью автоматическая производственная линия тортов, от смешивать к паковать, каждый процесс будет сделана машинами. Производственная линия стабилизирована и легка для того чтобы работать. Другое печь оборудование можно легко установить в обработке когда необходимо, как slicer/сливк прикладывая машину впрыски сливк, etc.

Непрерывный смеситель газировки

Газировка критическая к тортам. Превращенный в смесителе, воздушные пузыри в бэттере обеспечивают много из структуры и тома торта. Газировка плотно сжимает способность торта поднять в лоток.

Распределитель Papercup

1. распределитель бумажного стаканчика конструирован особенно для тортов

2. Ход суда dispener бумажного стаканчика: 1-2 время рядков, 25 циклов/минута

3. Большая ЭВМ в нержавеющей стали, с высотой регулируя ноги

4. Motorization составил 1 мотора для вращая движений, ширина транспортера распределителя бумажного стаканчика 850mm

Спрейер масла

1: структура нержавеющей стали полная с ногами и высота регулируемая

2: движение через контролируемый инвертором мотор шестерни

3: Клобук сдерживания перегара в нержавеющей стали

4 когда светоэлектрический переключатель получить сигнал прибытия подноса, сопло спринклера начнет брызгать масло в типе серии согласно устанавливая программе.

5 высокоскоростное canbe сопла спринклера раскрыло или закрыло быстро, которое может гарантировать правильное положение брызгать и избежать расточительствуя масло.

6: Особенная технология брызгать, туман масла подобна с тонкими капельками масла и редко улетучиваться, которые могут помочь загрязнять окружающую среду.

7: Когда печь поднос изменен, положение брызгать сопло и брызгать программу должно быть изменено.

ВКЛАДЧИК

1. Электрически проконтролированный PLC для полужидкостных завалок.

2. Этот вкладчики включают сопла которое переменчиво в ширине установило на мосте.

3. Стандартный ряд тома регулируем на экране от 15 до 130 cc.

4. Емкость регулируема до 20-25strokes p/min. в зависимости от используемых материалов и тома.

5. Синхронизация деятельности полностью к пустому транспортеру подноса когда детектор получит данные по прибытия подноса.

6. Полный вкладчик построен на фиксированную рамку которая сделана из нержавеющей стали и не въедливых материалов.

7. Мотор и редуктор установлены в шкафе который стойка рядом с транспортера.

8. PLC с экраном касания установлен на верхней части шкафа для легкого работает.

ПЕЧЬ ТОННЕЛЯ:

1: Печь построенный газонепроницаемый печь тоннель, разделенный в раздел 2m/. Каждый раздел соединен на рамке, с газонепроницаемой связью между разделы.

2: печь тоннель изолирован со слоем 20CM-25CM высококачественного материала изоляции, для уменьшения потери тепла к минимуму.

дверь 3.Inspection на стороне контроля

стальная сторона 4.Stainless и верхняя внешняя панель.

температура 5.The измерена в каждой зоне, и температура под и над продуктом, который нужно испечь. Датчики PT-100 приспособлены в печь тоннель для этой цели. Измеренные значения для каждой зоны можно прочитать и на аппаратуре панели (сенсорной панели) и влаги центрального поста управления.

6. в случае отказа управляя мотора, пояс может управляться прибором руки. Что смогло отправить продукт из печи.

7. Система PLC OMRON построена в шкаф контроля для контроля печи.

DEPANNER /NEEDLE DEPANNER/FLIP-OVER DEPANNER ВСАСЫВАНИЯ

1. Depanner работает согласно вакууму - принципу. Этот вакуум получен высоконапорным вентилятором который оборудован со звукоглушителем. Depanner установлен в печь систему транспортера подноса. В зависимости от емкости, продукты более печь подносов приняты в то же время.

2. Продукты приняты сосать-чашками силиконовой резины. Эти сосать-чашки установлены на exchangeable плиту которая часть камеры вакуума depanner. Камера вакуума пневматически вертикально двинута во время рудоразборки и устанавливать продуктов. Делают горизонтальное движение камеры вакуума контролируемым частот приводом.

ОХЛАЖДАЯ ТРАНСПОРТЕР /CYCLE СЛОЯ ЛЕНТОЧНОГО ТРАНСПОРТЕРА (ОДНОСЛОЙНОГО, MULTI ОХЛАЖДАЯ ОХЛАЖДАЯ ТРАНСПОРТЕР BELR)

1 пояс завалки пояса PU .FDA, с:

Структура поддержки в нержавеющей стали полной с ногами и высотой регулируемыми

Движение через шестерн-мотор с управлением инвертора

2: УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЙ пояс с длиной 9m будет установлен на каждый слой охлаждая пояса.

Трубка лампы ультрафиолетова установлена над защитным чехлом нержавеющей стали конвейерной ленты

Впрыска варенья и сливк

1. транспортер расположения продуктов, скорость более быстр чем охлаждая транспортер по мере того как он должен отделить продукцию для того чтобы быть разделами. Конструкция такое же как охлаждая транспортер.

варенье 2.The и сливк впрыснуты инжектором, когда детектор получает сигнал прибытия продуктов, тогда впрыскивают 4g-10g/time.

Блок чистки подноса

Пустой поднос транспортирован до один поворачивая насос которая делает пустой поднос вверх ногами, и остаточный материал унести посредством щетки которая повернула назад один крен и дуновение воздушного пульверизатора, компрессора крена воздуха снабдить воздушно- - воздушный пульверизатор.

Автоматическая питаясь и пакуя линия

Оно конструировано для автоматической питаясь и пакуя линии, пакуя скорости 110-150bags/min/line

Подачи обработки:

Мастерская:

Упаковка и доставка: