-
Автоматическая производственная линия хлеба
-
Автоматическая производственная линия торта
-
Автоматическая производственная линия тоста
-
Производственная линия печенья
-
Печь тоннеля пекарни
-
Печь стояки водяного охлаждения
-
Хлеб Proofer
-
Depanner
-
Плоская производственная линия хлеба
-
Производственная линия Granola
-
Вкладчик торта
-
Транспортеры пищевой промышленности
-
Погрузочно-разгрузочное оборудование лотка выпечки
-
Роторная печь шкафа
-
Вкладчик печенья
Полностью автоматическая промышленная линия производства кроассантов

Свяжитесь со мной для бесплатных образцов и купонов.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Скайп: sales10@aixton.com
Если у вас есть какие-либо проблемы, мы предоставляем круглосуточную онлайн-помощь.
xсостояние | Новый | Гарантия | 1 год |
---|---|---|---|
Имя | Производственная линия по производству кроассантов | Применение | Производство кроассантов и кондитерских изделий |
Послепродажное обслуживание | Инженеры доступные обслуживать машинное оборудование за морем, онлайн поддержка | ||
Выделить | Промышленная автоматическая линия производства кроассантов,Промышленная линия по производству кроассантов,Полностью автоматическая линия производства кроассантов |
Круасан изготавливается из выпуклого тестового кондитерского изделия, смесь муки, сахара, масла, дрожжей и воды измельчается, затем делится на несколько кусочков теста, прежде чем дать ему отдохнуть.Затем кроассаны формируются и выпекаются при температуре 180°C около пятнадцати минут..
Мы можем настроить наши производственные линии, чтобы они соответствовали расположению и дизайну заводов наших клиентов.
Линия может быть оснащена:
Линия макияжа
Автоматический шагозащититель
Автоматический погрузчик троллейбусов (необязательно)
Автоматический разгрузчик тележек (необязательно)
Тоннельная печь
Пан-буфер (необязательно)
Депанер иглы/ депанер толкательного типа
Спиральный охладитель
Инжектор крема/маринованного молока
Машины для упаковки
Линия макияжа
Сотрудничать с лучшим производителем оборудования для формирования в Китае, чтобы обеспечить производство лучших продуктов для печения для клиентов
Конечная система проверки
В помещении для проверки можно использовать различные типы поддонов, если их внешние размеры равны.Проверка имеет несколько стеллажей, которые состоят из одного или нескольких уровней, что делает время и мощность проб гибкими, не увеличивая площадь пола.
После заполнения кастрюли поднимаются на L-образный носитель.Этот процесс повторяется до тех пор, пока первое тесто не достигнет верхнего уровняЗатем кастрюли выносят из комнаты проверки.
Проверка помещения оснащена системой контроля температуры и влажности и изолированным корпусом.
Тоннельная печь:
1.1 Печь построена газонепроницаемым туннелем для выпечки, разделенным на 2 м/секцию, каждая секция с газонепроницаемым соединением между блоками.
1.2 Туннели для выпечки изолированы высококачественным изоляционным материалом для минимизации потерь тепла.
1.3Проверка на стороне управления.
1.4 Боковая и верхняя наружная панели из нержавеющей стали
Система отопления
Система опосредованного отопления управляется системой циркуляции горячего воздуха.и высокотемпературный вентилятор всасывает воздух из камеры выпечки и отправляет его сначала через теплообменник, а затем в пленум, расположенный над и под конвейером выпечкиСоотношение верхнего/нижнего тепла бесконечно регулируется с помощью амортизатора.
Нагревательная коробка установлена на верхней части туннельной печи. Источником тепла является газ, а мощный вентилятор непрерывно производит теплообмен воздуха внутри туннельной печи и тепла из тепловой коробки.Горячий воздух выходит из специально разработанного выхода, чтобы стабильно выпечь продукт вокругКамера сгорания изготовлена из нержавеющей стали δ3.0Теплообменная камера изготовлена из нержавеющей стали δ2.0 и специально разработанной винтовой трубы.
Воздушный туннель сгибается из углеродистой стали δ2.0 и пробивается и сварляется, чтобы гарантировать равномерное создание тепла.
С помощью двигателя вентилятора с маркой ABB и горелки с маркой Weishaupt, нагревательная мощность делится на десять ступеней и может регулироваться,которые могут помочь системе сжигания работать стабильно и безопасно и экономить энергию.
Депанер иглы
По принципу "выбирай и помещай" над плитами устанавливается головка для очистки; (заменяемая) голова для очистки поднимает продукт, затем переносит его на конвейер охлаждения и выпускает.
Спиральная охлаждающая башня
Наша спиральная охлаждающая башня подходит для пищевой промышленности, легкой промышленности и оптимального транспортировочного оборудования во время автоматического непрерывного производства.перевозка, и так далее.
Особенности:
1Он может быть настроен на соответствие требованиям клиента и спроектирован, чтобы быть наиболее подходящим размером и структурой для вашего продукта.
2Надежность и практичность: это соответствует эргономике и долговечности.
3Для обеспечения стабильности оборудования используется привод SEW и SIEMENS DEIVE.
4Строгий стандарт безопасности пищевых продуктов: гладкая и чистая поверхность, открытая конструкция и нержавеющая конструкция позволяют легко очищать.
5Преимущества: красивая форма и хорошее качество; стабильная и плавная передача с низким голосом; легкая эксплуатация и низкая стоимость обслуживания.
6Система очистки имеет циркулирующую горячую воду, парную очистку, удаление остатков и функцию сильного ветра.
Наша команда: