Выгружатель затяжелителя вагонетки собрания производственной линии хлеба PLC Semi автоматический

Производственная линия хлеба коммерчески оборудования пекарни производственной линии собрания полуавтоматная

Это выполненный на заказ полностью готовый проект конструированный для делать различные типы хлеба. Относительно потребности клиента, типа продукции и выбранного оборудования мы способны для того чтобы поставить эти линии как полу-автоматизировано и но также как полно автоматизированный.

Затяжелитель вагонетки

После подготовки теста и линии макияжа, печь лоток с частями теста кормится в вагонетку автоматически путем использование автоматического затяжелителя вагонетки для людей для того чтобы нажать их к статической доказывая комнате.

Выгружатель вагонетки

После проверок, лоток идет вниз от вагонетки через автоматический выгружатель вагонетки и infeed к печи.

Печь тоннеля

Функция:
Функция печь печи полно автоматическая от распространяя бэттера на плитах до конца до тех пор пока испеченные листы вафли не будут приходить из печи.
Выпечка даже и производит хорошие качественные листы вафли для следующей процедуры.
В PLC регулятор PID который использован для контролировать температуру печь плит
автоматически.
Собрание необходимого сигнала PID поставлено ультракрасным датчиком.
Статус дисплея печи и возврат данных поставлены экраном касания, весь мотор имеют
начало настоящей защиты и термального предохранения от перегрузки.

Depanner иглы/depanner/всасывания сальто-над depanner/depanner нажим-Адвокатуры (опционными)

После печь, depanner всасывания/depanner/сальто иглы – над depanner примет продукты вне от прессформ. Испеченные продукты охлажены спиральным охладителем и пустые лотки возвращают через тоннель лотка охлаждая в тесто располагая и готовя машину. И включитесь в следующий цикл.

1. Depanner иглы конструирован для продуктов которым нужна дополнительная забота или с внутренностью завалок, где depanner вакуума не применим.

2. Лотки расположены под depanner с помощью датчикам и струбцинам цилиндра. Посредством выбора и места, иглы нажаты в продукты после этого двигают на охлаждая пояс куда продукты выпущены нежно.

Охлаждая транспортер

1. Системы PLC могут контролировать недостатки и показывать данные по сигнала тревоги в английском согласно требованию к клиента. Оно имеет открытый интерфейс связи для интернета и свободен соединиться с другими объектами регулирования и компьютерными системами.

2. Включил дизайн Европы и Японии в наше оборудование. Максимальный уменьшите расходы на оплату труда и осуществить реальную автоматизацию.

3. Согласно району мастерской и требованию производства совершенно конструировать размер и структуру.