Производственная линия тоста Depanner всасывания

Полные строки для произведения типичного хлеба тоста испеченного в олов с крышками поставлены SAIMAI.

Мы можем поставить машины которые сбережения в ценах производства и с высокой надежностью, и таким образом после этого также к плохому спросу на товар для обслуживать.

Производственный процесс:

→ смесителя теста составляет line→Panning slicer cooler→ печи →Auto.delidder→ Depnner→ →Tunnel Lidder →Auto машины спиральный и машину варенья injector→Packaging

Внутренний цикл 01: Автоматическое conveyor→Auto Lidder возвращения крышки → delidder

Внутренний цикл 02: Машина →Pan возвращенного транспортера Depanner →Panning

Полная строка состоит из следующего оборудования:

Смеситель теста

Divider&rounder теста

Пре--proofer,

Molder

Распыляя блок для олов

Фидер и lidder олова

Окончательное оборудование proofer

Затяжелитель печи

Печь тоннеля

delidder,

depanner

Охладитель

Паковать законченного - продукты

Для этого типа продукции, печь вообще оборудована с нижней циркуляцией воздуха в печь камере, которая помогает в увеличении передачи тепла используя конвекцию, создавая унифицированную расцветку продукта со всех сторон и в создании более низкой коркы хлеба.

Относительно потребности клиента, типа продукции и выбранного оборудования мы способны для того чтобы поставить эти линии как полу-автоматизированный и но также как полно автоматизированный для типичного хлеба олова испеченного в лотках без крышек, которые включают непрерывную автоматизированную деятельность.

Придавая непроницаемость комната

Лотки, подносы могут совсем быть обращаны придавая непроницаемость комнатой. Различные типы подноса можно использовать покуда их наружные размеры равны. Придавая непроницаемость комната имеет несколько шкафов которые состоят из одних или больше уровней, делающ придавая непроницаемость время и емкость гибкими без увеличения площади пола.

Лотки кормятся в proofer транспортером и не касаются одину другого. Как только строка заполнена, она поднята с несущей L-формы. Этот процесс повторен до тех пор пока первое тесто не будет достигать высший уровень. После этого, лотки двинуты из придавая непроницаемость комнаты.

Придавая непроницаемость комната приспособлена с системой управления температуры и влажности и изолированным снабжением жилищем.

ПЕЧЬ ТОННЕЛЯ:

1: Печь построенный газонепроницаемый печь тоннель, разделенный в раздел 2m/. Каждый раздел соединен на рамке, с газонепроницаемой связью между разделы.

2: печь тоннель изолирован со слоем 20CM-25CM высококачественного материала изоляции, для уменьшения потери тепла к минимуму.

дверь 3.Inspection на стороне контроля

стальная сторона 4.Stainless и верхняя внешняя панель.

температура 5.The измерена в каждой зоне, и температура под и над продуктом, который нужно испечь. Датчики PT-100 приспособлены в печь тоннель для этой цели. Измеренные значения для каждой зоны можно прочитать и на аппаратуре панели (сенсорной панели) и влаги центрального поста управления.

6. в случае отказа управляя мотора, пояс может управляться прибором руки. Что смогло отправить продукт из печи.

7. Система PLC OMRON построена в шкаф контроля для контроля печи.

Сальто над Depanner

структура 1.Support в плите A3 на пол-стоя ногах высоты регулируемых.

2. Независимое электрическое и пульт управления.

3. Переворачивая depanning плита принять поднос над поворотом два раза, тогда положила поднос назад на возвращенный транспортер, и торты уловлены путем переворачивать пояс PU. Пояс высокотемпературный пояс PU сопротивления с белым цветом.